原発事故現場など，人間による作業が危険・困難な極限環境では，ロボットによる作業代行が期待されています．そのような，外乱が多く，センサやアクチュエータの使用が制限される環境において，任意の地点にロボットを到達させるために，ロボットの移動・作業環境（足場）となる構造材をモジュラー化し，施工専用のロボットによって自動構築して伸展してゆくロボットシステムを提案しています．本研究では，このシステムの実現に不可欠である，多様な姿勢における運搬ロボットと連結ロボット間での構造材受け渡し，および構造材の連結施工動作を，ロボット間に生じるガタや誤差をガイド構造で機械的に打ち消すことにより，安定して施工可能なことを実証しました．連結ロボットは，前後の移動とアームの上下駆動の2モーションで，構造材の受け渡し・連結施工の2動作を実現しています．把持機構は，メインシャフトのスラスト方向押出しと，鋼球のラジアル方向の押出しを1モータで実現しています．連結ロボットの上部に2ヶ所に設置され，構造材を三次元的に拘束します．運搬ロボットは，モジュール同士の連結に用いるガイドピンを運搬ロボットへの固定に流用した機構を搭載しており，このガイドピンの引き抜き動作に前後駆動モータを転用しています．

東京電力福島第一原子力発電所の廃炉作業は，高放射線環境のためロボットによる作業が期待されています，建屋内部の燃料デブリや瓦礫，物資の運搬のためにはロボットの繰り返しアクセスが必要です．そのためロボットの移動・作業環境としての軌道構造体を自動構築するシステムの開発に取り組んでいます．先行研究で多様なロボットとモジュールが開発されましたが、3次元方向への軌道構造体の施工は未検証でした。そこで本研究では連結ロボットの剛性向上による平行リンクのゆがみ軽減および部品接触時の押し付け動作による位置決めの保障を提案しました。実験により最も施工が難しい垂直下方向への施工成功率を向上し，3次元施工を可能としました。

東京電力福島第一原子力発電所(1F)では瓦礫・高放射線のためロボットによる作業が期待されています．使用済み燃料やデブリを取出すため，建屋中心部まで繰り返しアクセスして物資を運搬することが求められます．その実現のため，ロボットの移動・作業環境を施工専用のロボットにより自動構築してゆく，モジュール分割式軌道構造体自動構築システムを提案しています．本研究では軌道構造体の施工にかかる時間・物資の定量的な見積もりを可能にする施工計画法を開発しました．軌道構造体の幾何的制約条件や経路の複線度に基づいた経験則を導入することでモジュール型式選定の計算量の大幅な削減に成功しています．

本研究に関するDARS 2016, 13th International Symposium on Distributed Autonomous Robotic Systemsでの発表により Best Application Paper Award (by IET) を受賞しました．

福島第一原子力発電所における遠隔操作ロボットのトラブルを回避するためPCV内部を常時観察可能な技術が求められています．そのため，屈曲可能な長尺モジュール軌道とその上を移動する観察ロボットから成る全長15mに及ぶPCV内部観察用軌道構造体”Rail DRAGON”を開発しています．本研究では，屈曲可能な軌道，それを支持する直線モジュール・根元支持部，および交代が容易な観察ロボットを開発しました．観察ロボットではマグネットカップリングを用いたトルク遮断機構により、故障時に他のロボットが推進できる設計になっています．

天井面を部品の運搬経路として活用すべく, 大きな荷重を支持しながら天井面を移動するロボットを開発しています. 部品運搬のため従来方式であるHangBotからの高速化が必要となり、そのため移動の手法に無限軌道式の連続移動を採用しました. このロボットでは天井面にパンチングメタルを用いています. その天井面を掴む機構を無限軌道上に設けることで連続移動を行いました. 最新の研究では，本研究室で過去に開発したHangBotの約50倍の速度1.0 m/sでの天井面の移動を達成しています.

★本研究に関して，以下の特許を取得しています．ご活用頂ける企業を募集しています．移動装置，特願2017-020433.

都市土木の現場では人手の不足が大きな問題となっており，その解決策として，我々の研究グループでは，タブレット端末による油圧ショベルの直視遠隔操作を提案しています．直視遠隔操作とは，操作者が外部から油圧ショベルを目視しながら遠隔操作を行う操作形態で，操作者は乗り降りをすることなく同時に複数の作業を並行することが可能なため，施工の省人化が期待されます．本研究では，都市土木作業における，タブレット端末を用いた直視遠隔操作用グラフィカルユーザインタフェース（GUI）の設計手法の解明を目指しています．複数のGUIを設計し，実機を用いたユーザビリティ実験を行った結果，新たに提案したGUIが， 従来型インタフェースを模したGUIよりも優れた操作性を示すことが明らかとなっています．

今後の製造が期待されるエアモビリティ等の大型品の製造において，生産効率の悪い既存のCNC大型工作機械を用いる生産方法に替わるモジュラー型機械加工システム（MS-cubic）を開発しています．MS-cubicは全体の構造をモジュール化することで複数点の加工や加工領域の拡張・変更が可能です．これまでに加工ユニット，軌道モジュールそして軌道横断モジュールの設計・試作を行いました．これらは持ち運び可能な重量で容易な連結が可能，ドリル加工できるほどに高剛性，作業機械への流体・電力の供給が可能などの特徴があります．試作した加工ユニットと軌道モジュールを用いてドリル加工が可能であることを示しました．

★本研究に関して，以下の特許を取得しています．ご活用頂ける企業を募集しています．機械加工システム，特願2022-038772.

岩盤部のトンネル施工に使用されるトンネル掘削機械（TBM）は，ディスクカッタ（DC）という工具を用いて岩盤を掘削します．本研究では，掘削効率の低下につながるDC摩耗を，遠隔で計測するロボット(WInBot)を開発しました．高伸縮率のアクチュエータを用いることで，掘削機械内部の狭隘な空間での動作を可能にしています．三次元形状センサを用いてDC表面形状を取得し，摩耗量を解析します．実際に摩耗したDC等を用いて計測実験を行い，計測条件が精度に及ぼす影響を検証しました．また，摩耗量解析手法に適した構造物を付加することで，誤差1mm未満での計測を実現しました．

★本研究に関して，以下の特許を取得しています．ご活用頂ける企業を募集しています．トンネル掘削機、計測方法お呼び計測システム，特願2019-102082.

近年，ハンドジェスチャによる直感的なユーザインターフェースのための手形状認識技術が求められています。先行研究で開発された装着型手首凹凸計測デバイスによる手形状認識は，センサの押付け・貼付けが不要でユーザの負担が小さく，操作性の高いユーザインターフェースとして期待できます。一方で，着脱の度に装着状態が変化し，認識率が低下してしまうという問題があります。そこで，本研究では手首凹凸に加え装着状態を計測するというアプローチをとりました。装着状態の情報により適切な学習データを参照可能であると考えられるためです。手首凹凸と，装着状態の情報を含むバンド屈曲を計測可能な多関節リストバンドを開発しました。

手形状によるジェスチャを，家庭内での家電の操作やゲームインタフェースとして利用することを想定し，手首装着型デバイスによる手形状認識を目指しています．指の動作に関わる筋腱の収縮・弛緩及び位置変化により手首表層の凹凸形状が変化するため，その変化をデバイスのバンド部分に取り付けられたフォトリフレクタアレイによって計測します．手首を捻る(回内)動作による手首凹凸の変化に対応するため，回内角度が推定できるよう慣性センサを搭載したデバイスを開発し，データの取得・分析を行いました．手形状識別実験により，手首凹凸データにおいて手形状固有の特徴や回内角度情報が潜在することが確認されました．

近年TVゲーム応用等を目的として，人の動作を読み取り直接的に入力として用いるインタフェースの開発が盛んになっています。
本研究では，装着者に負担をかけず使用環境を限定しない手先形状認識システムのための，手首凹凸形状を計測する腕時計型ウェアラブルデバイスを開発しました．
指の屈伸筋の収縮・弛緩によって変化する手首表層の凹凸形状を読み取ることによって，手先の形状をロバストに認識することを目標としています。
デバイスの計測バンド部分には赤外線タイプの距離センサが75個×2列並んでおり計測バンドと手首表面の間の距離を，手首全周に渡って2.5mmピッチ，10 [Hz]で計測できます．
開発したデバイスを用いて，様々な人の手の形状・姿勢による手首凹凸形状のデータを取得し，個人によって異なるもしくは共通する手首凹凸変化に関して分析を行いました．

長期的な視点で未来を捉えることは様々な状況を考慮した総合的な判断を可能にします．メンタルヘルスの予測には行動計画を促進する効果があると知られています．しかしながら，これまでの研究では，2日間よりも長い期間での予測の提示は行われていませんでした．また，メンタルヘルスでよく用いられる気分(Mood)のような指標は1日のイベントによって変動しやすく，局所的な状況のみに目を向けやすくなります．我々は過去の状況を反映できるメンタルヘルス指標を提案し，1週間のメンタルヘルスの予測を提示するという実験を100名を超える実験協力者に対して4週間にわたって実施しました．実験データの分析により，予測の行動計画，感情への影響，そして予測により影響を受けない理由を明らかにしました．

近年，少人数の近距離移動手段として，超小型モビリティが注目されています．観光に用いることなどを考えると，乗り捨てられた多数の車両の回収方法として先頭車両のみドライバーが操縦する隊列走行が有望であると考えています．本研究では，超小型モビリティの隊列走行のために，赤外線測距センサアレイを車両連結部に組み込むことで，車両相対運動の推定を行います．車両連結部は通常は機械的には接触せず相対運動を計測しますが，非常時には隊列の大幅な崩れを防止する役割があります．赤外線測距センサは精度（繰り返し性能）が高く，正確度（絶対性能）が低いという特徴があるため，センサ個数を冗長化し統計的処理・機械学習処理を施すことで精度および正確度の向上を計っています．通常考えられる，赤外線測距センサの距離情報から幾何的な検討で用いる方法と比較すると，われわれの提案するk-Nearest Neighbor法をベースとした学習データ比較推定法が，非常に優れた車両相対運動推定性能を有することが明らかになっています。

本研究では，車両連結部で計測した先導・後続車両の相対運動情報を利用して隊列走行する超小型モビリティが，連結状態を保ったままカーブを曲がれるような制御を提案しました．先導車の走行軌跡をずらした軌跡を走行する軌跡移動制御と，先導車軌跡に追従する制御と連結状態を維持する制御のバランスをとる均衡制御を開発し，独自に製作した車両スケールモデルを用いて隊列走行実験を行った結果，均衡制御によって連結状態を維持した隊列走行に成功しました．

円筒研削加工では工具の砥石が摩耗するにつれて生じる切屑サイズの分布が変化するといわれています．しかしこの変化は定量的に明らかになっていないません．そこで砥石摩耗と切屑サイズの関係を実験によって定量的に求めることで切屑のサイズから砥石摩耗状態を推定することを目指しました．そのため切屑を機上で回収できる装置を開発しました．切屑の大きさはµmオーダーであるため粒子径計測装置を用いて光学的に個々の切屑画像を測定し，砥石面の観察結果とワークの表面粗さと比較することで切屑サイズと砥石摩耗状態の関係を調査しました．その結果，砥石が摩耗すると細長い切屑が出にくくなるという定説と異なり，砥石が摩耗するにつれて周長が1000 µm以上の切屑が増加することが明らかになりました

高速で自由な形状に加工できるレーザ切断は製造現場で不可欠な技術となっています．本研究では，レーザ切断による発生光をセンシングすることで不良切断を認識することを目的としています．提案手法ではレーザヘッドに搭載されたセンサで加工時に発生する光を計測し、得られた分光データを画像データに変換します．次に、変換した画像データのエッジを抽出し、通常のレーザ切断にて見られる周期的な特徴を捉えます．最後に、抽出した特徴をもとにOne-class SVM（サポートベクターマシン）で不良切断を認識します．複数の正常・不良切断データを用いて認識テストを行い，提案手法が高い精度での不良切断の認識に成功しました．

我々の研究グループでは人が立ち入るのが困難な環境において，モジュール化されたロボット移動・作業用軌道構造体の自動構築システムを開発しています．軌道構造体を適切に施工するためには，床壁面に対して軌道構造体を支える支持機構が必要となります．この支持機構では、発泡樹脂にアクチュエータ・接着剤・構造材の機能を持たせることによって，省スペースながら簡易的に構造体を支持することを可能としています。

近年増加しつつある坑内掘り採掘法ではLHD (Load-Haul-Dump)と呼ばれる鉱山機械が用いられています．本研究では，このLHDの掘削・積込機能と運搬機能を異なる車両に搭載する分散システム及びその分散システムに適した坑道の形状・設定を明らかにすることを目指しています．この目的を達成するために，分散システムの生産性を評価する生産性シミュレーション環境を構築しました．シミュレーション環境を用いた解析によって，分散システムの生産性に影響を及ぼす車両の性能について明らかにし，また提案する分散システムがLHDと比較して非常に高い生産性のポテンシャルを有することを明らかにしました．

資源開発の現場は過酷で危険な環境が多いため掘削機械を操作するオペレータが不在でも作業を行える自動掘削機械が求められています．高い生産性を有する地山の自動掘削を実現するには，地山状態を認識し，適切な掘削動作を行う必要があります．本研究では，オペレータが地山状態に応じて掘削動作を変えて作業を行っていることに注目し，地山状態とオペレータ操作した掘削動作の履歴を学習データとして集め，自動化時は地山状態に応じた掘削動作を学習データの中から選ぶというオペレータ模倣型自動掘削手法を提案しています．また，その構成要素である地山状態の認識手法，掘削動作選択手法を開発してきました．スケールモデルを用いた実験により，提案する手法を用いることで，オペレータが操作するのと同等の生産性を有する自動掘削が実現されました．

★本研究に関して，以下の特許を取得しています．ご活用頂ける企業を募集しています．掘削機械，掘削機械の制御方法および掘削システム，特願2015-004358.

坑内掘り鉱山では従業員の安全確保及び人件費の削減のために自動走行車両が求められています．また鉱石運搬車両ではそれに加えて，生産効率向上のために高速自動走行が求められます．我々の研究グループでは狭いトンネル内を高速で自動走行する車両として，左右に取り付けたローラバンパで壁面に接触し，壁面を方向転換に活用する車両を研究しています．トンネル内の壁は平らではなく，大きな凹凸は避けなければ車両が壊れてしまいます．そこで，距離センサで前方の壁を観察することによって凹凸を検出し，大きな凹凸との衝突を回避する制御の開発を行っています．

ディーゼルエンジンの排ガスに含まれるParticulate Matter（PM）は呼吸器疾患への影響があることが確認されており，排ガス中のPM捕集のためDiesel Particulate Filter（DPF）が用いられています．本研究では，DPF内部の挙動観察のため，DPF内部をリアルタイムかつ広範囲に観察可能な可視化加工を開発しました．市場で用いられているエンジンとDPFを用い，PM堆積層の剥離崩落及びそれに伴うDPF内の流路閉塞等の観察に成功しています．

★本研究でASME ICE Division Best Paper Award 2016を受賞しました．

電気自動車の騒音問題解決のため，トラクションドライブに注目が集まっています．トラクションドライブは押付けられた2つのローラで構成されます．ローラの接触による高圧で油はガラス状となり，トルクを伝えますが，ローラ同士を強く押付けるため，低効率であると言われています．この効率向上のため，押付け力を運転状態に合わせ調整する必要があります．本研究では，圧電素子を用いて押付け力調整を行うことを提案しました．圧電素子は電圧により変形するアクチュエータで，大発生力であるが変位が小さく，低剛性の力センサとの併用は望ましくありません．そこで，力計測を行わずに，すべりを計測しローラの運転状態を観測し，押付け力を制御する手法を開発しました．二つの円筒の試験機を製作し，すべりを観察した押付け力制御による効率向上を検証しました．

近年，農作業従事者の高齢化と農業人口の減少が問題となっています．この問題の解決に農作業の自動化が求められていますが，そのためには作物に対する詳細な生育データの取得が必要です．本研究では重要な生育データの1つであるトマト果実体積の生長計測のために，生長途中の果実を撮影し画像から体積を推定する手法の開発を行っています．課題としては，栽培中の果実は葉によって一部が隠れていることが多いが挙げられます．本研究ではRGBカメラに加えて距離センサを用いることで隠れの度合いを評価します．具体的には画像を果実領域，葉領域，葉により隠れている果実領域などに分別します．分別された領域の画素数から果実体積を回帰により推定することで，隠れに頑健な体積の推定を目指しましました．開発した手法をトマト果実・葉の模型および実際の圃場で取得した画像に適用し，その有効性を検証しました．

近年の日本の農業分野では、熟練農家のノウハウのビッグデータ化に注目が集まっています。中でもトマト栽培では、生育途中でまだ緑色の未成熟果実の大きさのデータ収集が重要とされています。そこで私たちは適した観察位置を自律探索するトマト観察ロボットを開発しました。この地上走行型ロボットは、トマト圃場を巡回しながらモニタリングし果実を検出します。検出した果実に対してステレオカメラで果実の3次元点群を取得し、生成した果実点群を処理することで果実幅を推定します。さらに、観察結果をその場で評価してデータの取捨選択や位置を変えて再観察することで、取得するデータの質を向上させる枠組みを実現しました。

近年急速に普及しているスマートフォンを始め，人の動作を用いて直感的に操作をすることのできるジェスチャインタフェースの開発が盛んになっています．本研究では，手話を始めとする手指ジェスチャが多彩な情報を表現できるという点に着目し，webブラウジングを始めとした画面操作においてユーザビリティの高い，日常的に用いられるインタフェースの実現を目標としました．先行研究において提案された，回内を許容する装着型手首凹凸計測デバイスをベースとして，使いやすさを考慮してデバイスを改良し，これを用いて手指ジェスチャを認識・活用する画面操作インタフェースを複数作成しました．これらのインタフェースについてユーザビリティテストを行うことで，ユーザビリティの高い画面操作インタフェースとはどのようなものであるかを検証しました．

大きな荷重を支持しつつ天井を自由に移動可能なロボットの実現を目指して，建築素材として注目されているパンチングメタルを天井面として活用し，その穴に機構を挿入して掴み変えながら天井移動をするロボットを開発しています．このロボットの実現のために，(1)パンチングメタル天井に懸架するための天井懸架機構，(2)尺取虫型移動の水平移動機構，(3)水平移動速度を平滑化し，荷重の負荷状態を理想的な状態にするパンタグラフ機構を開発しました．また本ロボットを実現するにあたって構築した天井懸架方式は特許化のためにPCT出願しております．現在，このロボットの移動速度向上及び機構の簡素化などの課題に取り組み研究を進めています．

歩行能力は高齢者の健康度を知る上で重要な指標とされています.しかし，従来は歩行能力を測定するには高齢者が医療施設に出向くか，介護士が高齢者宅を訪問するなど大きな人的コストを必要とし，日常的に気軽に測定を行うのは困難でした．そこで本研究では，高齢者が普段の生活の中で簡便に歩行能力を測定できる方法として，高齢者宅に導入容易なデバイスから歩行能力を推定する枠組みを提案しました．デバイスはアレイ状に並べた距離センサで構成されており，人間がデバイスに沿って歩行した際の各センサの出力を解析することで歩行能力の基本パラメータである歩行速度と歩幅を推定します．実際に高齢者を対象とし，推定性能評価実験を行い，0.48～1.05m/sの歩行速度で平均相対誤差6.7%，0.29～0.58mの歩幅で平均相対誤差3.9%の推定が可能であることが分かりました．

生活空間において人の位置を検出することを目的とし，低コスト，導入が容易，メンテナンスが不要となる静電容量型床センサシステムの開発を行っています．試作したシステムは非常に簡素な電子部品より構成されているため安価であり，またモジュール化により任意の面積仕様に容易に拡張することが出来るのが特徴です．本センサの人検知特性を実験により把握し，さらに簡単な認識・フィルタ処理でも高い精度で人の位置を検出可能であることが分かっています．

産業・経済が発展するに伴い，人の生活空間はモノ・情報で溢れるようになってしまいました．家庭内物流支援ロボットシステムはこのモノ溢れの問題に対して IT（情報技術）とRT（ロボット技術）を駆使し，新しい生活空間のカタチを提案します．本ロボットシステムのコア技術は物品の収納用具であるコンテナケースを知能化もしくはロボット化した， インテリジェントコンテナ（ｉコンテナ）をシステムの中核として設置したことにあります．このｉコンテナを通じて人とロボットは物品のやり取りをし，このｉコンテナが自ら収納された物品情報を取得し蓄積することで永遠に消えることのない物品収納情報を我々に与えてくれます．またこのコンテナを運搬するための天井移動型コンテナ運搬ロボット，コンテナ運搬ロボットと連携し空間効率高く自動収納・取り出しを行える家庭用コンテナ自動収納庫，そして個別の部屋において本物流（収納）システムへのアクセスポイントとなるiDockなどから本システムは構成されます．これらの構成要素により柔軟かつロバストな物品収納を実現する近未来の住宅環境を提案します．

インテリジェントコンテナ（ｉコンテナ）は家庭内物流支援ロボットシステムにおいて，人・ロボット間における物品のやり取りの仲介を行う存在であり，本システムのコア要素であると言えます．これまでロボットが個別の物品をハンドリングする研究がたくさん取り組まれ，大きな成果を出してきました．特に工場の組み立て作業などでは，高い品質の製品を大量に生産するためには１つ１つの部品を精度高く組み上げていく技術が求められています．一方，部屋の中で片付けを行うロボットにとって１つ１つの物品をハンドリングする作業は大きな負担であり，最終目標である整理・整頓された空間にたどり着くまでにはまだまだ多くの課題を解決しなければなりません．そこでこのｉコンテナは部屋の片付けという目標に特化し，それを促す機能を搭載することでロボットの能力を補い，さらに人の行動を促す機能を有しています．具体的には物品に取り付けられたRFIDタグを読み込み，それを蓄積・転送・表示する機能．また，ロボットがコンテナをハンドリングしやすいように計測を補助したり物理的にガイドする機能が搭載されています．また収納するだけのコンテナケースだけでなく，自身に温度管理機能が内蔵された冷蔵庫コンテ，DVD再生機能などを搭載した机上環境コンテナそして歯磨きや手洗いを補助する洗面環境コンテナなどのバリエーションを開発することで，更にインテリジェントな（知能化された）空間の実現を目指しています．

天井移動型コンテナ運搬ロボットは生活空間において人との干渉が少なく，またコンテナをロバストにハンドリング（運搬）することを目標として開発されたロボットです．生活空間内の床には家具やその他の物品が散乱していることがしばしばで，ロボットがそれらの障害物を回避しながら移動する高い経路計画技術が求められます．また日本の一般的な住居の廊下は一人の人間が通過する程度の幅しか設けられておらず，人とロボットがすれ違うためには空間が不足しています．上記のような問題に対して，そもそも人が使用していない天井をロボットが使用するというアプローチを取ることで１つの解決策を導き出すことが出来ます． また，生活環境中には様々な外乱要素があり，計測・制御ともにロボットが動作する理想的な環境とはかけ離れた状態であることがしばしばです．そこで本コンテナ運搬ロボットには外乱を吸収するような柔軟な機構（コンプライアント機構）が実装されています．従来の高い剛性を有したロボットマニピュレータでは実現出来ない，高い環境適応能力が生活環境における外乱を克服し，ロバストなコンテナ操作を実現します．また，機械的な柔軟性は万が一，人とロボットが接触したような場合にも人を傷つけないという意味でも有効に働きます．

家庭用コンテナ自動収納庫は生活環境の中でｉコンテナを空間効率良く収納し，また他のロボットと連携しながら自動で収納や取り出しを行う自動装置です．従来の産業用自動収納庫はその動作効率（速度）を重視するために，安全柵などを用いて動作領域から人間を排除する傾向がありました，しかし家庭用の自動収納庫では人の生活空間やスタイルを侵害しない，高い共棲能力が求められます．そこで本自動収納庫ではまず垂直動作と水平動作を分離することにより，空間内で動作する装置の大きさを小型化しました．これにより非動作時における退避モードが可能となり，一見すると普通の収納棚と変わらない見た目になります．一方，人が収納されたコンテナをロボットがロバスト（堅実）に操作するのは容易なことではありません．そこで囲い（ケージング）と呼ばれる柔らかなハンドリング戦略を用いることで，人間のラフな動作にも対応してロバストにコンテナの収納・取り出し動作が実現されるようになっています．

中継装置iDockは各部屋から家庭内物流支援ロボットシステムにアクセスするためのアクセスポイントとなる装置です．通常はコンパクトモードになっており，人の生活空間を侵害しないようになっていますが必要に応じて装置を稼動させます．

ユーザは収納して欲しいｉコンテナをiDock上に設置することによって，自動でコンテナ内のRFIDを読み取る装置が動き始め，内容物に応じて収納場所（アクセスしやすい場所への収納か長期間保存する収納か，または収納しないという選択もある）が決定されます．

そしてiDockには天井移動型コンテナ運搬ロボットとのスムーズなコンテナ受渡しを実現するためのガイド機能が実現されており，これによってコンテナ運搬ロボットのコンテナハンドリング性能（時間・成功率）が飛躍的に向上します．

またコンテナに収納された物品に貼り付けられたRFIDを読み取るアンテナは特殊な稼動装置が用意されており，これによって物品のコンテナ内における位置・姿勢によらずロバストに内容物を認識することが可能となっている点も本装置の特徴です．

店舗・家庭用スタッカークレーンは，生活空間において高所を収納空間として利用するためのツールです． スタッカークレーンとはコンテナを運搬する搬送機器で，本研究ではセンサ・アクチュエータの機能の一部を人間に代替させることで，装置の複雑さを回避して価格を抑えて導入しやすいものにすることを狙っています．この装置の特徴は以下に示す3点です．

(1)従来の棚という既成概念をなくし金具を用いてコンテナを直接壁に取り付けるという新しい収納手法を採用しています．
(2)T字型に張ったタイミングベルトに対して2箇所のブレーキを切り替えることで単一の機構で2自由度の駆動が可能な機構を開発しました．これは手動操作機械の場合ユーザは床面から離れることはできないので，必然的に3自由度駆動のうちコンテナの収納空間への挿入と昇降の2自由度は互いに強く拘束されるために必要になるものです．
(3) 電気電子部品を後付けし，同一の機構で電動機械に拡張することを可能にしました．

知能化ストッカは家庭内での物探しを支援するための，引き出し型小物収納システムです．各引き出しに開閉認識用スイッチとＬＥＤが付いており，棚裏面に移動式カメラとポップアップ（引き出しの押し出し）機能を搭載した壁面移動ロボットが付いています．スイッチからは各引き出しの開閉履歴を，移動式カメラからは各引き出しの内容物の画像を取得します．これらの情報を利用して，ユーザは端末上で内容物を画像検索したり，探したい物品が入っている引き出しの候補を絞り込んでＬＥＤやポップアップにより提示することができるようになります．これによりユーザの物品探索時間が短縮されることが見込まれます．収納としての効率を損なわないために，ロボットの移動スペースをなるべく小さくする工夫を施しました．また，コストや質感の面で，家庭に導入しやすい装置とするために，棚や移動機構のレールなど，主要な素材に木材を利用した機構設計を試みました．

Robo-Doorは，車輪による駆動方式を採用した後付型のドア自動開閉装置です．ドアの開閉は，一般家庭に導入されるロボットが部屋間を移動してサービスを提供する際に解決すべき問題の一つですが，それ自体が研究の対象になるほど難易度の高いタスクです．また，アームを持たないロボット，例えばRoombaのような単機能ロボットでは，ロボット自身でのドア開閉は現実的ではありません．そこで，ドアを自動開閉する装置を環境側に埋め込んでおくことで，ロボットの作業遂行性の向上およびロボットシステムの人間生活環境への導入促進が期待できます．加えてRobo-Doorは，例えば車いす使用者など自力でのドア開閉が容易でない人への生活支援としても利用できます．Robo-Doorは駆動方式として車輪を採用していますが，これには機構のシンプルさに加え，取り付け方向を変えるだけで開き戸・引き戸の両方に対応できるという利点があります．また，ドアや壁に穴開け等の加工が必要ない取り付け方法を実現しており，これは既存の製品には無い特徴と言えます．

家庭でいまごく普通に使われている家電機器のオン・オフ制御により，快適かつ安心安全省エネな環境を実現することを目標としています．そのためのデバイスとして既存家電の消費電力取得や制御を可能にするタップ型デバイス「知能化電源タップ(iTap)」を製作しました．知能化電源タップはシステムとユーザ双方からのオン・オフ切換が可能で，取得した消費電力データやユーザの操作を無線でホストPCへ送信することで，消費電力等のデータの蓄積が可能になります．知能化電源タップ，焦電センサから得られるデータをホストPCが収集し，解析することで快適かつ安心安全省エネなサービスを実現します．それらのサービスの例として，(1)オン・オフの可否による機器のカテゴリ分類，(2)相関分析による自動オン・オフ制御，(3)消費電力の異常検知による自動オフ，の3つの手法を提案し，実験により人間の電力使用特性をモデリングした電力制御が可能であることを実証的に研究しています．

多品種少量の物体操作が必要とされる物流分野での使用や，家庭内物流支援ロボットシステムにおいてi コンテナ間の物品移し替えといったアプリケーションをターゲットとしたケージングマニピュレータの開発を行っています．

ケージングとは，”あそび”のある緩い幾何拘束により物体を囲い込み，物体が一定領域内から脱出できない状態に置くことを指します．このケージングを利用した物体操作には，物体と指の接触状態を保つ必要がないことと物体と指の間の摩擦に依存しないことから，簡単な位置制御のみで実現可能であるという利点があります．その一方で，任意の物体にケージングを形成する幾何拘束を配置する機構の複雑化と，それに伴うアクチュエータ数の増加が課題となります．

この課題に対し，構成要素が機能ごとに分離・分散化されている分散型エンドエフェクタを提案しています．人の手の”指”に相当する部分と，それを動かす”手のひら”に相当する部分（xyθアクチュエータ）を切り離した構成となっており，各指の移動を１つの構成要素が一括して行う事でエンドエフェクタ全体のアクチュエータ数削減を実現しています．

また，簡易形状の指を複数組み合わせて使用する事で様々な種類の物体を操作可能となります．

分散型エンドエフェクタの指は，ケージングを形成する幾何拘束モジュールと，幾何拘束モジュールの上下動と水平移動をそれぞれ行うスライダモジュールと分散駆動モジュールの３つで構成されます．分散型エンドエフェクタでは，”手のひら”に相当するxyθアクチュエータによって指を物体側面に順次配置し，物体下に爪を挿入する事でケージングを形成します．コンテナ内等の限られた空間内における作業を想定しているため，指先には薄さが要求されます．また，複数の指を配備するため，１つの指に使用するアクチュエータ数の削減と指の軽量化が課題となります．
これらの課題に対し，指の水平移動だけでなく指先の上下動にもxyθアクチュエータからの入力を使用し，また指先の爪駆動機構を工夫する事で１つの指に使用するモータは１個，指先の薄さは10mmとなっています．加えて，左右非対称形状の採用と低消費電力ブレーキ機構による構成の最適化により，指の軽量化を実現しています．

賢いデバイスを作るためには，精巧な機械設計だけでなく，周囲の環境を理解，操作する事が必要となります．ロボットがこの能力を有する上で，マニピュレーションプランニングのアルゴリズムがその役割を担います．プランニング研究の歴史は長く，広く行われていますが，ロボットの知覚と実現できる行動には隔たりが大きく，実用性を欠いたものとなっています．そのため，本研究では以下の二つの側面に重点を置きます．

第一に，ケージングにより物体を把持し，ロバスト性を保証するためにケージングマージンを最大化する点です．ケージングとは，籠の様に物体の周りを囲う事で物体が囲われた空間から脱出できないようにし，把持する手法です．しかし，フォームクロージャが形成されている事は保証されません．多数の指を用いれば，ケージングマニピュレーションのプランニングをし，指配置を決定する事は容易ですが，最小限の指でケージングを行うプランニングは困難であり，チャレンジングな問題です．本研究では複数のコンフィギュレーション空間によりこの課題を解決し，ヒューリスティックな手法を導入して解探索を高速化します．

第二に，カメラとデプスマップにより物体検知を行う点です．一つのセンサで物体情報を得るだけでは日常での使用要件を満たす事は難しく，複数のセンサが必要不可欠です．しかし，複数のセンサを用いて十分な情報を得たとしても，得られたセンサデータをどう結びつけて環境を理解するかが大きな問題となります．本研究では，デプスイメージの連結性に基づいてスーパーピクセルをつなぐ事でこの課題を解決します．

本研究の最終目標はRGBカメラデータとデプスマップを用いて日常生活での物品操作をする，ケージングマニピュレータのための賢いプランニングアルゴリズムの開発です．